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    新聞動態

    剪板機刀片安全操作規程、使用方法、保養規程

    文字:[大][中][小] 2014-7-18    瀏覽次數:1285    

    剪板機概括 

     剪板機的刀片材質一般有T10,9CrSI,6CrW2Si,合金鋼等幾種材質。

      產品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。

    剪板機的分類

      一般剪板機可分為:腳踏式(人力)、機械式、液壓擺式、液壓閘式。

      剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

      剪板機工作原理及構造 剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。

      剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。

    剪板機刀片安全操作規程

      1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

      2、本機床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機刀片主要結構、性能和使用方法。

      3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

      4、液壓閘式剪板機刀片的使用方法:

      a、按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙。

      b .根據被剪材料的寬度調整靠?;驃A具。

      C、機床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。

      5、使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。

      6、調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。

      7、機床各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

      液壓閘式剪板機刀片的使用方法:

      液壓閘式剪板機刀片在使用過程中可能產生如下的情況

      開動液壓閘式剪板機刀片機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機刀片性能。

      試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。

      3液壓閘式剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。

      操作時聲音平衡。液壓閘式剪板機刀片如有雜音,應停車檢查。

      5液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。

    剪板機刀片使用方法


    開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄

      至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

      試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。

      剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小

      于20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此

      規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。

      操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。

      剪板機操作時油箱提高溫度<60度 超過時關機休息。

    剪板機刀片保養規程

      剪板機刀片只有良好的保養才能使其壽命長久,讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。我們就說說剪板機刀片的保養方法。

      1、嚴格按照操作規程進行操作。

      2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。

      3、剪板機刀片必須經常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

      4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注,并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

      5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,剪板機刀片磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。

      6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

      7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

      8、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。

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